AIRFLASH®: cannoni ad aria compressa per mantenere efficienti e puliti sili e tramogge di stoccaggio
Nel mondo dei materiali solidi sfusi stoccati, i cannoni ad aria compressa AIRFLASH® prodotti da Barra Project International Srl stanno riscuotendo sempre maggior interesse.
Cosa piace di AIRFLASH® a chi utilizza il prodotto?
- Efficacia, efficienza e soprattutto durevolezza del prodotto
- Progettazione e design studiati per facilitare installazione, gestione e manutenzione
- Robustezza e varietà di gamma
- Struttura modulare per una manutenzione “zero sprechi”
- Accessori intercambiabili e integrabili, per un rischio obsolescenza praticamente nullo
- Produzione interamente Made in Italy
Come può AIRFLASH® ottimizzare il vostro impianto produttivo?
Il materiale solido sfuso stoccato in sili e tramogge tende a formare ostruzioni che ne impediscono il regolare flusso (ponti, rat-hole, incrostazioni, zone morte). I cannoni AIRFLASH® generano onde d’urto con azione diretta sul materiale stoccato; queste scariche di aria compressa (Pmax 10 bar) disgregano le occlusioni e le incrostazioni, con i seguenti risultati: flusso regolare di materiale all’interno della catena produttiva, evitare la formazione di blocchi di materiale, attuare un’azione fluidificatrice sul materiale insilato, azione di pulizia sulle pareti interne della struttura di stoccaggio (tipicamente: silos, tramogge, celle di carico, etc.).
I risultati dell’applicazione dei cannoni AIRFLASH®:
- Riduzione dei tempi di fermo impianto: l’attivazione ciclica dei cannoni AIRFLASH® consente di contrastare il fenomeno del bridging, garantendo un flusso costante di materiale dalla struttura di stoccaggio e quindi un apporto continuativo di materiale all’interno della linea di produzione.
- Efficienza delle strutture di stoccaggio: AIRFLASH® è un ottimo alleato nell’eliminazione del fenomeno del rat-holing e, inoltre, attua una buona azione pulente sulle superfici interne della struttura di stoccaggio.
- Mantenere la qualità del materiale insilato, riducendo il rischio di contaminazione tra prodotti di diversa natura che transitano in successione e prevenendo la formazione di zone morte di ristagno del materiale, aspetto fondamentale nel caso di materiali organici e/o degradabili.
- Riduzione/eliminazione di interventi di sbocco manuale intasamenti.
Cosa rende AIRFLASH® unico?
I cannoni AIRFLASH® hanno una struttura modulare integrabile che consente di:
- Utilizzare lo stesso cannone in diverse condizioni operative semplicemente variandone gli accessori; questo aspetto è in linea con la filosofia aziendale del ri-uso senza sprechi
- Ottimizzare la gestione dei ricambi: viene sostituito unicamente il componente usurato
- Limitare il rischio di obsolescenza del prodotto: tutti i cannoni AIRFLASH® attualmente in uso possono essere integrati delle successive innovazioni tecnologiche apportate sul prodotto
E in più:
- Applicabili in prossimità di aree residenziali, grazie alle misure di silenziamento degli spari
- Certificato per applicazione in zona ATEX
Non conosci ancora Barra Project?
Barra Project International Srl nasce dall’esperienza maturata in oltre 40 anni di lavoro nel mondo della gestione di materiali solidi sfusi. Grazie a una struttura agile e dinamica, Barra Project è in grado di fornire soluzioni mirate e un elevato livello di personalizzazione. Serietà affidabilità, elevata qualità del prodotto interamente realizzato in Italia, grande attenzione al design, attenzione al servizio post-vendita costituiscono i fondamenti della filosofia aziendale.
What makes AIRFLASH® unique
AIRFLASH®: Compressed air cannons for maintaining efficient and clean silos and storage hopper
In the bulk solid materials handling sector, AIRFLASH® compressed air cannons manufactured by Barra Project International Srl are gaining increasing market recognition.
Why do customers choose AIRFLASH®?
- Proven effectiveness, high operational efficiency, and outstanding product durability
- Engineering and design optimized for ease of installation, operation, and maintenance
- Robust construction and a comprehensive product range
- Modular architecture enabling “zero-waste” maintenance
- Interchangeable and upgradeable accessories, ensuring virtually no obsolescence risk
- Manufacturing completely Made in Italy
How can AIRFLASH® optimize your production plant?
Bulk solid materials stored in silos and hoppers tend to generate flow obstructions that prevent regular discharge (bridging, rat-holing, build-up, and dead zones). AIRFLASH® cannons generate high-energy shock waves with direct action on the stored material. These compressed air discharges (Pmax 10 bar) effectively break down blockages and build-ups, delivering the following benefits: continuous and regular material flow throughout the production chain, prevention of material block formation, fluidizing effect on stored material, cleaning action on the internal walls of storage structures (typically silos, hoppers, load cells, etc.).
Key Results from AIRFLASH® installation:
- Reduced plant downtime: Cyclic activation of AIRFLASH® cannons effectively counteracts bridging phenomena, ensuring a consistent discharge of material from storage vessels and uninterrupted feeding of the production line
- Improved storage vessel efficiency: AIRFLASH® effectively eliminates rat-holing and provides an efficient cleaning action on internal surfaces of storage equipment
- Preservation of stored material quality: Reduced risk of cross-contamination between different products processed sequentially, and prevention of material stagnation zones—particularly critical for organic and/or degradable materials
- Reduction or elimination of manual de-blocking operations
What makes AIRFLASH® unique?
AIRFLASH® cannons feature an integrated modular design that allows:
- Use of the same cannon under different operating conditions simply by changing accessories—fully aligned with the company’s zero-waste reuse philosophy
- Optimized spare parts management, replacing only worn components
- Minimized product obsolescence risk: all AIRFLASH® cannons currently in operation can be upgraded with subsequent technological innovations
Additionally:
- Suitable for installation near residential areas, thanks to integrated noise attenuation measures
- Certified for installation in ATEX hazardous areas
About Barra Project International Srl
Barra Project International Srl draws on more than 40 years of experience in bulk solid materials handling.
Thanks to its agile and dynamic organizational structure, the company delivers tailored solutions with a high degree of customization. Reliability, product excellence fully manufactured in Italy, strong focus on industrial design, and dedicated after-sales service represent the core pillars of the company’s philosophy.
